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激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，激光切割加工廠家，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光切割出現(xiàn)故障怎么辦？

切不斷，切不準，跑位：激光管子功率衰弱，需更換；聚焦鏡片反射鏡片上面的膜磨損或污染了，需用無水酒精清洗或更換；光偏移，不正，先調(diào)整從激光管到反射架鏡片的光，再調(diào)整反射到聚焦片的光，確保在平臺左上，左下，右上，右下和中間點預調(diào)，光都是從激光嘴孔中射出的；工作臺不平整，確保誤差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，調(diào)整或更換；跑位同步輪上的螺絲可能松了，或皮帶松了，激光切割，用內(nèi)六角調(diào)緊；切出來鋸齒或光總調(diào)不準，來料激光切割加工，是因為某個鏡片松動，紐緊再調(diào)節(jié)或使用；

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激光切割機在航天領域的應用

由于激光切割具有精密度高、加工速度快、熱影響小、不會產(chǎn)生機械效應等特點，鋁材激光切割，所以在航空發(fā)動機制造的眾多方面都有應用，從現(xiàn)在航空發(fā)動機的進氣道到尾氣噴口都有需要應用到現(xiàn)在的激光切割技術。采用現(xiàn)在的激光切割技術解決了多項航空發(fā)動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等難題，有力的推動了現(xiàn)在航空運載工具，向高性能、輕型化、長壽命、短周期、低成本等方向發(fā)展，為現(xiàn)在航空工業(yè)的發(fā)展增添了不少的動力

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